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            鑄鐵平臺的日常維護 [2021-03-22]

               1、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。

              2、將鑄鐵平板支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩。鑄鐵平臺
              3、鑄鐵平板安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。鑄鐵平臺
              4、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
              5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
              6、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
              7、鑄鐵平板應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
              8、鑄鐵平板按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。包裝:鐵板包裝和木制包裝兩種形式,平臺表表用塑料膜封裝,這種包裝適于平板內陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。
            大理石平臺的優點 [2021-03-22]

               大理石平臺采用優質的天然大理石料經機械加工,手工精研而成。黑色光澤,結構精密質地均勻,穩定性好。強度大、硬度高。并具有:不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

              大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面。特別是用于高精度的測量方面,由于它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見絀。
              花崗石平板,精密花崗石平板,花崗石檢驗平板、儀器平臺,采用優質“濟南青”石料經機械加工和手工精磨制成。黑色光澤,結構精密,質地均勻,穩定性好,強度大,硬度高,能在重負荷及一般溫底下保持高精度,并且具有不生銹,耐酸堿,耐磨性,不磁化,不變型等優點.花崗石平板適用于機械工廠的測量工具。
            我國機床床身的發展前景 [2021-03-22]

                    我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全、性能優越、頗具特色;仡櫸覈鴻C械制造業的基礎裝備供應的歷史情況,根據全國工業普查資料,50年來經過更新后的機床擁有量約378萬臺,其中金切機床294萬臺,鍛壓機床84萬臺,擁有量中我國自供床身占絕大部分;包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數控機床、上千條自動半自動生產線。以裝備重大工程項目為例,當年在遭受禁運與封鎖的環境下,為了裝備一個年產10萬輛載重汽車(包括軍用)的工程項目,機床工業全力以赴,提供了按臺數計占96%(按投資金額計占80%)的各種裝備:包括專機及30條自動生產線共7664臺(套、線),受到小平同志的贊許,稱為“聚寶盆”。

             
                   目前我國的電加工機床床身品種以自成完整體系,并且已經基本上滿足了國內的需求、年產2萬臺、而數控產品占80%(在已公布的統計數字中,此數與數控金切機床并列)的生產能力;技術上已擴展到微細電火花加工(國家發明獎),為航空發動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。 
             
                   由于機床行業市場需求不斷的提高,全行業千方百計研究開發新的產品,在近幾年來開發自主版權新品達四百余種左右,截至2002年底,全國更新后的機床品種,累計可供近3500種(特別是數控及其他高新技術產品達1500種),這在世界范圍也是位居前列的。
             
                   隨著科學技術發展及人民生活水平提高,機床床身鑄件制造業面對的是制造對象更新頻率加快,加工對象個性化突出,因而對提供加工制造裝備的機床工業,同樣是要求產品品種多樣化,這也成為衡量一個國家(地區)機床工業綜合實力的重要標志。
            怎樣維護鑄鐵平臺 [2021-03-22]

             鑄鐵平臺的維護一般情況下有以下幾個步驟:

                  1、為了防止鑄鐵平板發生的變形,在吊裝鑄鐵平板時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔,將鑄鐵平板平穩吊裝在運輸工具上。
                  2、將鑄鐵平臺支承點墊好、墊平,保證每個支撐點受力均勻,保證整個鑄鐵平板平穩。
                  3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平板的各個支撐點用調整墊鐵墊好、墊實,由專業技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。
                  4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件,以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
                  5、為了防止鑄鐵平板整體變形,使用完畢后,要將工件從鑄鐵平板上拿下來,避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。
                  6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈,然后涂上一層防銹油,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好,以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。
                  7、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環境中,并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
                  8、鑄鐵平臺按國家標準實行定期周檢,檢定周期根據具體情況可為6-12個月。
            河北省受國體經濟影響停產的鑄造企業逐步開始 [2021-03-22]

                    從年初開始鑄造行業受國外整體經濟影響部分出口鑄件廠家便開始停產、減產,加之國內汽車行業也表現不佳,所以在近一年的時間內鑄造行業已經經歷了較為痛苦的調整。

              近期在去庫存一段時間以后正式恢復生產。目前市場整體行情依然不佳,成交較為清淡,市場心態較為悲觀,廠家資金壓力較大。目前河北地區鑄造生鐵價格在4000元/噸左右,球墨鐵價格在3950-3980元/噸。
              此輪行情對冶金行業影響較大,但是對鑄造行業的整體產能來說影響十分有限,在前期調整中能夠被市場認可和接納的企業此波低迷行情基本沒能影響產能,并且鑄件終端價格也并未有大幅調整。這樣就決定了鑄造鐵、球墨鐵的市場需求依然存在,只是在整個市場心態都較為悲觀的條件下以及礦石、焦炭、生鐵、廢鋼價格均下行的情況下放緩采購節奏,等待市場穩定。
              這樣從某種程度上講,鑄造鐵、球墨鐵廠家的遭遇還算慶幸,所以在停產一段時間并且價格進行下調一段時間以后,去庫存的效果還算明顯。并且以現階段原材料價格來核算成本,當前的賣價廠家還是能有一定的空間利潤的。但是由于河北地區價格目前居全國各地價格高位,廠家復產以后不排除價格會向其他低價區域靠攏,仍應維持謹慎操作原則。
            教你維護劃線平板的精度 [2021-03-22]
                 1.為了防止劃線平板發生有害的變形,在發裝平板時,要將支承支在主支點處。支承時,盡量將平板的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后,要把工件抬下來,不得長時間放在平板上。
              2.使用完畢,要及時擦凈平板的工作面,然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用,最好涂上一層黃油,然后鋪一層白紙,最好用木板制作的一個專用罩,不用平板時,用罩子將平板罩住。
              3.平板要實行周期檢定,檢定周期要根據使用的具體情況確定,一般為1年。

              劃線平板的工作面要擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注意避免工件和劃線平臺的工作面有過激的碰撞,防止損壞劃線平板的工作面;工件的重量更不可以超過劃線平臺的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞劃線平臺的結構,甚至會造成劃線平臺變形,使之損壞,無法使用。 

            精密鑄造模型蠟特點 [2021-01-10]

             精密鑄造模型蠟(鑄造蠟)的特點: 

            1、灰份含量低、韌性好、反復回用性好、尺寸穩定性好。 
            2、粘度低、流動性好,蠟件表面質量好。 
            3、對面層涂料附著性好。 
            4、生產所用設備通過ISO9000認證,產品質量穩定性好。 
            精密鑄造模型蠟性能指標使用工藝參數: 
            環球軟化點(℃) 73 液態 57—68 200—300 
            針入度25℃(dmm)8 糊狀51—56 200—400 
            灰分(%,w/w)0.005max 固態45—50 200—400 
            儲存期:避免在超過30℃的環境中長期存放,有效儲存期24個月。
            消失鑄造模型技術介紹 [2021-01-10]

              消失鑄造模型技術作為一種鑄件近靜形成形方法,近年來得到了快速發展。在國外由于機械化、自動化消失模鑄造生產線的陸續建成投產及所產生的顯著的經濟和社會效益,使消失模鑄造技術顯現出強大的生命力。前一段時間我國的消失模鑄造技術應用雖然進展緩慢,但在近幾年得到了快速發展。特別是由于消失模鑄造設備投資少、工藝路線短,許多原有的中小鑄造企業也越來越多地采用該項技術。但是,有些企業對一些操作問題未能加以重視,使得在生產過程中出現了一些問題,對鑄件的質量產生了很大影響。 

              1.模型制作 
              在消失模鑄造工藝中,模型制作是一個非常重要的環節。EPS原料的選擇、模型的加工工藝、尺寸精度、模型密度、澆注時熱解產物多少等因素的控制,是獲得優質鑄件的前提,F有的中小企業模型制作有以下幾種方式:
              (1) 用包裝EPS板材切割、粘接而成。
              (2) 自制模具,委托外廠加工。
              (3) 自制簡易的預發成型設備。
              采用上述方法制作模型,普遍存在不重視模樣密度變化的現象,特別是模型在委托外廠加工時水分不易控制,經常性出現澆注時鐵水從澆口中反噴或鑄件出現冷隔、澆不足等現象。為此在生產過程中應加強對模型密度的檢驗,增加對模型的烘干時間等方法;EPS珠粒經工藝實驗選定后,不能隨意改變原料生產廠家;預發時用稱量工具控制珠粒密度,改變憑人工經驗控制珠粒密度的方法;采取上述方法后,使問題得到了解決。
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